TECHNO TUBE
Производственное предприятие с современным оборудованием для изготовления сварных нержавеющих труб круглого и профильного сечения.
Мощности предприятия позволяют производить до 1000 тонн труб в месяц. Продукция сертифицирована ISO и TUV.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
- 6 трубосварочных станов с методом сварки TIG и 3 лазерный стан.
- Цех полировки труб.
- Агрегат продольной резки рулона из нержавеющей стали, с толщиной обрабатываемого проката от 0,8 мм до 6 мм.
- Станочный парк для ремонта, модернизации и изготовления частей оборудования и прокатного инструмента.
- Максимальный годовой выпуск трубы – 20 000 т.
Для производства труб используется только европейский штрипс, соответствующий требованиям стандарта EN 10088–2.
Вся продукция проходит строгий контроль качества:
- Экспресс-анализ химического состава
- Испытание на растяжение при комнатной температуре
- Испытание на сплющивание
- Испытание на раздачу
- Бортование
- Испытание на герметичность
- Размерный контроль
- Визуальное исследование поверхности
- Контроль качества поверхности профилометром
- Неразрушающий контроль шва (вихретоковый контроль герметичности)
- Пневмоконтроль герметичности (гидроиспытания)
Производится светлый отжиг для применения труб в процессинговых трубопроводах.
ИСТОРИЯ ЗАВОДА
2009 г.
инвестиционный проект, решение о создании предприятия, приобретение оборудования, производственной площадки.2010 г.
начало коммерческой эксплуатации предприятия. 3 стана TIG.2011 г.
производство конструкционных труб и труб общего назначения.2012 г.
расширение производственных мощностей до 5 станов TIG. Освоение пищевых и фармацевтических стандартов с раскаткой внутреннего шва.2013 г.
выпуск труб для сахарной промышленности и теплообменных труб из аустенитных и ферритных марок сталей. Ввод в эксплуатацию печей светлого отжига.2014 г.
сертификация системы менеджмента качества ISO 9001:2008, ввод в эксплуатацию АПР рулонов толщиной от 0,8 до 6 мм. Производство труб для ТЭНов. Собственная лаборатория. Запуск 2-х итальянских линий Гузетти.2015 г.
Запуск в эксплуатацию лазерной линии, не имеющей аналогов в мире со скоростью производства до 30 метров в минуту. В стане полностью автоматизирована замена оснастки, а полирование в «один проход» и упаковка встроены прямо в линию. Освоение стандарта ASTM A249.2016 г.
Производство до 4500 т. готовой продукции в год. Расширение размерного ряда по профильным трубам. Запуск производства сварных отводов.2017 г.
Установка автоматических лазерных маркираторов сварных труб. Производство БШ отводов. Приобрели стан Олимпия для производства труб маленьких диаметров 6-20 мм, стан для зеркалки профильной трубы и стан для зеркалки труб малого диаметра.2018 г.
Расширено производство круглых труб до диаметра в 114 мм. Построен новый цех полировки труб, склад хранения труб. Запущена линия по шлифованию и зеркалированию профильных труб в размерах от 10х10 до 100х100 мм для прямоугольного сечения. Запущена новая линия по зеркалированию труб круглого сечения в диапазоне диаметров от 12 до 52 мм. Запущена когенерирующая газовая установка для автономности производства.